有机废气处理概述及相关工程案例实拍

时间：2015-07-22 来源：龙泰环保设备关键词：有机废气处理,废气处理工程案例实拍, 浏览：

导读：有机废气处理概述及相关工程案例实拍，有机废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧，但其对于低浓度，大风量的废气很难完全燃烧，在间歇作业中余热不能充分利用，对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其独特优点，废气净化装置应用活性炭吸附原理，和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单安全。...

废气净化处理设备

喷淋加活性炭吸附

酸碱废气处理

废气净化处理设备

废气催化燃烧装置

活性炭废气净化器

1 概述
有机废气净化方式颇多，如直接燃烧，催化燃烧，但其对于低浓度，大风量的废气很难完全燃烧，在间歇作业中余热不能充分利用，对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其独特优点，气净化装置应用活性炭吸附原理，和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单安全。
2 使用范围
2．1、治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚汽油等场合。
2．2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
3 装置结构和特点
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
4 工艺流程及原理
活性炭，具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。

5、吸附+溶剂回收装置工艺原理描述
利用高性能的耐水性蜂窝活性炭、颗粒状活性炭或活性炭纤维作为吸附材料，Q235A碳钢或SUS304不锈钢作为吸附容器，PLC控制的自动运行的一种高回收效率的有机溶剂回收设备。
吸附后的吸附罐切换进入解吸状态，保证其中两个吸附罐处于吸附一级吸附状态，另一个吸附罐解吸再生。如此循环往复。
脱附系统主要是与吸附罐相连的蒸汽系统。一级吸附后的吸附罐，通过减压后的蒸汽增温将吸附浓缩在颗粒状活性炭层上的有机物脱附下来，同时依靠蒸汽的吹扫，将含有水蒸气和有机蒸汽的混合气体吹出，送入回收系统。当脱附完成后，吸附剂的温度高、湿度大，不利于下面将要进行的吸附过程，所以采用干燥风机将新鲜冷空气送入吸附罐，对其进行吹扫，达到对活性炭降温和干燥的目的。
回收系统是由冷凝器、分离装置等组成的系统。经过脱附的含有水蒸气和重芳烃蒸汽的混合气体经过冷凝之后变成了混合液体流入特别设计的分离装置，分离出来的有机溶剂通过溢流送入客户储槽，加以回收利用。分层后的水排入化学污水管道。吸附系统和脱附系统的阀门均采用气动阀门，由PLC 集中控制, 整个电控装置分手动和自动两组, 并配有自动报警系统。

6、工业废气处理设备工艺特点
★工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用PLC集中控制。
★吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。
★设备结构紧凑，占地面积小。
★有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。
★性能稳定，设备运行环境为常压，能耗小，运行成本低。
★设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。

7、工业废气处理设备适用物质
● 烃类：苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、己烷、庚烷、环己烷等
● 氯烃：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯苯、四氯化碳、氟里昂等
● 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等
● 酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等
● 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等
● 其他：丙烯酸、氯乙烯、苯乙烯、四氢呋喃等

8、直接催化燃烧装置
有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净化。

9、催化燃烧装置技术特点
采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；由于是无火焰燃烧，所以安全性好；特别适合处理连续排放的气体；测斜仪矢量变频器节能变频器北京变频器系统设备占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。

10、催化燃烧装置系统组成及控制
11、第一部分：催化燃烧系统
12、主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
第二部分：控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。