实验室氯化氢及TVOC挥发性气体处理工艺选用
时间:2024-10-28 来源: 关键词: 浏览:
导读:废气输入条件:1.本次项目主要叙述生产车间与实验室产生的挥发性气体及尾气需要进行处理。废气组分为:氨气、氯化氢、二甲苯、甲醇、甲苯、乙醇、乙酸乙酯等。2.本项目废气...
1.本次项目主要叙述生产车间与实验室产生的挥发性气体及尾气需要进行处理。
废气组分为:氨气、氯化氢、二甲苯、甲醇、甲苯、乙醇、乙酸乙酯等。
2.本项目废气来源于2个生产车间及实验室。
1) 1#车间一(有组织废气),设置盐酸溴己新生产线、盐酸乌拉地尔生产线、盐酸艾司洛尔生产线、盐酸屈他维林生产线。
2) 2#车间二(有组织废气),设置乌拉地尔生产线、吡拉西坦生产线、帕瑞昔布钠生产线。
3) 实验室废气,主要是通过通风橱收集,成分主要是氯化氢及TVOC。
根据甲方环评要求及后续沟通确定,1#车间废气与实验室废气经过收集后集中处理,2#车间废气经过收集后单独处理。
活性炭吸附+蒸汽回收装置,活性炭具有很多微孔及很大的比表面积,依靠分子引力和毛细管作用,能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面,又根据不同物质的沸点,用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结,进入分离桶经分离后回收有机溶剂。它结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、吸附能力强、净化效率高、预处理等附属配套装置齐全、应用范围广、环境认可等优点。
整个工艺流程如图所示,三个吸附罐共用一个管路系统,运行时相互切换。当A、B吸附罐吸附时,C吸附箱解吸再生。当有机废气进入吸附箱,其中的有机物穿过活性炭后被吸附下来,净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用蒸汽为脱附剂,脱附蒸汽由吸附罐顶部进入,穿过活性炭,将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器,经过冷凝,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽,通过重力沉降分离,达到回收有机物的目的。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放。系统运行过程中所有的动作切换,均由自动控制系统完成。
本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、主排风机等设备,配有进出口阀,活性炭超温报警自动降温装置及电控柜等。装置的进出风口设置气动阀门,操作简便可靠。
(1)本项目活性炭吸附操作为再生式,活性炭使用限期满后更换新材料,废料交由有资质单位处理。
(2)活性炭的吸附容量按10%计,即100g炭纤维饱和状态下可以吸附10gVOCs。
(3)进入活性炭吸附箱的废气温度应低于40℃;
(4)进入活性炭吸附罐废气中有机污染物浓度应低于其爆炸下限的25%以下;
(5)进入活性炭吸附罐的颗粒物浓度应低于1mg/m3;
本装置是两罐吸附一罐脱附系统组成。整个工艺过程由 PLC 功能程序控制,自动切换, 交替进行吸附、解吸、间歇、干燥四个工艺过程。
3箱活性炭吸附系统时序图
吸附器 |
吸附器1 |
吸附器2 |
吸附器3 |
A |
吸附 |
脱附、干燥 |
吸附 |
B |
吸附 |
吸附 |
脱附、干燥 |
C |
脱附、干燥 |
吸附 |
吸附 |
