医药原料生产工艺中二氧化烷、甲醇废气处理方案

时间：2015-08-19 来源：龙泰环保设备关键词：甲醇废气处理,废气处理方案,医药原料废气处理, 浏览：

导读：医药原料生产工艺中二氧化烷、甲醇废气处理方案,医药原料辛弗林生产工艺中会产生少量废气，主要污染物成份有二氧化烷、甲醇等，由集气系统收集进入冷凝+活性炭吸附塔处理后，经15米高排气筒排放。...

医药原料:指用于制剂成为药品成药的各种原料含原料药和辅料.

医药原料项目主要以盐酸盐、二氯乙烷、氢气、盐酸、苯酚、硫酸、氯气、甲醇、烟氰、液氨等为原辅材料，以固体催化剂、钯碳为催化剂，采用萃取、氧化、加氢还原、过滤、蒸馏干燥和合成、压滤、减压蒸馏、结晶、离心分离、干燥、粉碎等工序，经过试生产运行正常，主要建设内容包括辛弗林生产车间、烟酸生产车间、原材料仓库、成品仓库、煤炭堆棚、锅炉房、污水处理池及事故应急池、食堂及其他公用和辅助工程等环保工程。

医药原料废气治理产生的废气主要为工艺废气、锅炉燃煤烟气和无组织废气等。

医药原料辛弗林生产工艺中会产生少量废气，主要污染物成份有二氧化烷、甲醇等，由集气系统收集进入冷凝+活性炭吸附塔处理后，经15米高排气筒排放。

医药原料烟酸生产工艺产生少量含氯化氢尾气，由集气系统收集进入冷凝喷淋塔处理后，经15米高排气筒排放。

医药原料生产加工采用1台2t/h锅炉，锅炉燃煤烟气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物，采用碱式水膜除尘器处理后，经18m高烟囱排放。

医药原料废水治理，项目产生的废水主要生产系统、环保工程二次产污以及锅炉除尘和生活污水。公司按照“清污分流、雨污分流”原则建设了排水系统。项目工艺废水、生活废水、化验室废水、设备及地面冲洗废水排入企业自建污水处理站，经物化+厌氧生化+好氧生化处理达标后，排入工业园区污水管网；贮罐区喷淋水和锅炉除尘废水循环使用不外排；
生活污水先经化粪池处理后，排入工业园区污水管网。

噪声治理,项目噪声主要来源于生产设备、空压机、冷却塔和泵类等机械设备，通过选用低噪声设备，采取吸声、减震和设置隔音操作室等措施，加强员工防护等，降低了噪声影响。
固体废物处理处置,项目产生的固体废弃物主要为回收溶剂过滤废物、废气处理产生的废液废渣和废碳纤维、燃煤煤渣、原辅材料包装物、污水处理污泥及生活垃圾等。

回收溶剂过滤废物、废气处理产生的废液废渣和废碳纤维暂储于固废收集房；原辅材料包装物由供货商回收利用；燃煤煤渣用于制砖和填路；污水处理垃圾和生活垃圾由环卫部门卫生填埋。
排污口规范化情况，验收监测期间，项目废水、废气排放口及固体废物堆放处设立了排放标示牌。卫生防护距离检查项目无组织排放卫生防护距离为200m。经实地踏勘，本项目卫生防护距离内没有学校、医院、敬老院等环境敏感点。

医药原料项目锅炉废气经水膜除尘后排放，其污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物等监测项目的排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准的排放浓度限值。

医药原料项目工艺废气中污染物甲醛、甲醇、氯化氢、氨气排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-92）二级标准。

LTAOP采用AOP技术处理医药原料废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。

无组织废气(氯化氢、甲醇、氯气、氨气、颗粒物)排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准和《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-92）二级标准无组织排放监控浓度限值。

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