龙泰环保专注乳胶制品浸胶、硫化废气处理设备
时间:2015-06-01 来源:龙泰环保设备 关键词:硫化废气处理设备, 浏览:
导读:硫化废气废气温度:分别为常温、100℃;处理工艺:LTAOP高级氧化,异味净化效果:>95% 。
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乳胶泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳,而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品,常见的如海绵、手套、玩具、胶管等。
“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
乳胶制品浸胶硫化废气成分有哪些? 怎么处理橡胶硫化废气?在橡胶轮胎生产过程中,会产生一定量得橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物,虽然污染强度不大,但是废 气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染,扰民现象难以避免。 乳胶制品浸胶生产废气的主要成分:乳胶制品浸胶废气的臭气成分复杂多变。大致可分成5类:
1)、含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、类;
2)、 粉尘类:如碳黑;
3)、含氯的化合物:如酰胺、吲哚类;
4)、烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃;
5)、含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。
其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。 从上述橡胶轮胎制造工艺各道工序中可以了解到橡胶轮胎废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。
硫化废气废气温度:分别为常温、100℃;
处理工艺:LTAOP高级氧化
龙泰环保LTAOP采用AOP技术处理乳胶制品浸胶、硫化废气,羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后,其最终生成物是CO²、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物,氧化剂在催化剂的作用下,产生氧化性极强的羟基自由基(OH),这些自由基可分解几乎所有有机物,将其所含的氢(H)和碳(C)氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外,不消耗其他原料,不带来二次污染,无需二次处理。
主要污染因子:氨气、挥发性脂肪酸、丙烯腈、非甲烷总烃等。
异味净化效果:>95%
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