蓄热式热力焚烧炉（RTO）安全系统功能说明详解

导读：氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。...

 1.1. RTO系统

蓄热式热力焚烧炉（RTO），是一种高效的有机废气处理设备。

其工作原理是，把有机废气加热升温至 760～850℃左右，使废气中的VOC氧化分解为无害的 CO2和H2O。这种处理技术与直燃炉或催化燃烧的主要差别在于热回收的形式和效率。一般对热交换的设计的设计要求：催化燃烧炉为50%，直燃焚烧炉为70%，RTO焚烧炉则高达90-95%。

氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

LEL 浓度检测仪：严格控制RTO 系统入口废气浓度不超过可燃组分爆炸下限的25%；在系统前端足够距离处安装LEL 浓度检测仪，检测仪与废气阀、新风阀、紧急排放阀和高温旁通阀联动，对废气进行安全处理。

水封罐：防止RTO 氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动涉及管道发生回火。

阻火器：防止RTO 氧化室由于粉尘颗粒物着火或者压力波动涉及管道发生回火；RTO 内部蓄热陶瓷原理上也是一个阻火器。

紧急排放：当废气浓度超过爆炸下限的25%时，通过旁通管道进行紧急排放，避免废气进入到RTO 发生安全事故；

高温旁通阀：当废气浓度超过爆炸下限的25%时，或炉内温度升高，超过设定值时，高温旁通阀打开，排放多余的温度；

爆破片：系统压力超过爆破片最大承受下限时，爆破片物理爆破泄压；

双热电偶：用于温度显示、记录、连锁控制；

急停按钮：实现紧急停。

天然气烧嘴设计有火焰检测，一旦检测烧嘴无火焰，立马切断天然气供应，防止天然气在炉内集聚，再次点火发生爆炸。

程序设计每次开机前先使用风机吹扫RTO，保证安全点火。

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