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江苏暨明医药科技有限公司 废气处理吸收处理工程

发布日期:2020-03-03 来源:龙泰环保设备 关键词:废气处理吸收处理工程 浏览次数:

 

 江苏暨明医药科技有限公司成立于2010年09月23日,隶属于香港威望集团,属于外商独资企业。该集团旗下共有“美国暨明、江苏暨明、暨明医药(苏州)科技有限公司”三家分公司。公司拥有完备的研发机构及先进的实验检测仪器,生产科研队伍以博士、硕士等一批高素质的海归人才为骨干组成。公司紧随世界新药开发方向,引入市场机制和竞争机制,形成一整套高效率的新药开发推广运转体系。目前主要从事新型医药中间体、原料药和制剂的研发、生产及销售工作。所有产品出口欧美市场,主要大客户如辉瑞、罗氏、默克等全球前三知名药企。江苏暨明以不断扩大的生产规模,逐渐提升的产品数量及质量赢得了广大客户的信任和源源不断的订单需求。

本厂址座落于连云港市大浦工业区大浦路68号。总投资2.2亿,工厂总面积占地160亩,整体分两期筹建完成。厂区分别设置了大生产车间、中试车间、洁净区车间、高活车间、FDA车间,以及为生产服务的研发实验室、QA/QC分析实验室,完善的环保处理系统、员工安全及职业健康防护措施等。另外为生产提供物料支持的物资系统,完备的财务、人资行政运转模块等等, 2014年突破销售1.2亿元。

 

工艺废气二氯甲烷、甲苯、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、DMF、非甲烷总烃、环氧氯丙烷、臭气浓度排放浓度、速率及厂界无组织排放浓度限值执行《江苏省化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016);二氧化硫、氮氧化物、粉尘、氯化氢、硫酸雾排放浓度、排放速率及厂界无组织排放浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;溴化氢、环氧氯丙烷、乙苯、四氢呋喃排放浓度参照《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015);硫化氢、氨排放速率及厂界标准值执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93);溴排放浓度、排放速率《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中氯标准;参照其余因子排放速率及排放浓度采用美国环保局(EPA)工业环境实验室相关模式进行推算。

 

根据废气成分的特点,通过对建设费用、运行费用、维护费用与净化效果等进行综合估算,对不同车间采用不同的组合工艺进行废气处理,不同车间废气采用“碱洗、过滤、吸附、脱附”组合工艺处理,针对有机气体吸附脱附,最成熟可靠的吸附材料为活性炭纤维,详见工艺流程图。

废气中含HCl、、硫酸雾、氨气和VOCs气体的车间,前端采用碱吸收塔吸收酸性气体,B1、B5车间后端采用二级活性炭纤维吸附,要求吸附净化效率>99%。吸附净化后的废气经由30m高排气筒排放。活性炭纤维操作模式二级吸一脱,吸附操作周期根据生产情况确定。当活性炭纤维吸附饱和后,采用120度饱和水蒸气对活性炭纤维吸附箱进行吹脱解吸,解吸出来的有机废气是经过进一步浓缩,浓缩后有机废气经冷凝器(介质常温工业水)冷凝(主要目的是冷却降温),利用有机物在水中的溶解度较低的特性,使有机物和水分层,下层有机物进储液罐,上层冷凝废液进工厂污水处理站调节池。经冷凝器气体洁净排放。

此方案不仅处理效率高,能高效回收废气中的有机物质。运用我们这套废气处理系统效果不仅能达到国家、地方废气排放标准而且运行维护费用低,安全性最高。

 

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本设计包含范围:

1.成套设备:水洗塔、酸洗塔、碱洗塔、活性炭纤维吸附脱附系统、冷凝器、活性炭吸附系统、水封罐、排气筒。

2.以上成套设备之间的管道阀门等和成套设备的采购制作安装。

3.所需废气收集系统室外部分(如真空泵、收集池、中转罐)的收集管道采购及安装建设;

4.原车间废气收集系统改造;

5.收集系统至处理系统之间的管道采购安装建设;

6.动力照明电源、蒸汽、冷冻水、给排水等就近配套

7.整套系统正常合规运行所需软件的配套调试。

2.2.方案可行性及优势

(A)本方案处理废气可行性

1.环保无污染。同时工艺先进,净化吸收效率高。

2.实现净化设施自动、连续、稳定运行;便于调整系统参数。也可用于手动操作,以便于设施的调试和检修。

(B)本方案处理废气的优势

1.适用性

该项目所采用的技术应与业主的需处理废气规模、需要去除的废气污染物,地区特点以及管理水平相适应。体现在:

1)采用的技术应与需去除的污染物相适应;

2)采用的技术应与需要的设备相适应,包括国内设备和国外设备,主要设备和辅助设备;

3)采用的技术应与项目所在地区特点、员工素质和管理水平相适应;

4)采用的技术应对污染物的排放废气处理的能力相适应。

2.可靠性

该废气处理工艺成熟可靠,能保证处理效果、性能和处理能力,避免了资源浪费和安全危害。

3.经济性

该项目充分考虑了一次性投资费用和将来可能发生的运行费用。

4.自动化

全套废气处理装置为全自动化运行,整个工艺过程由PLC程序控制,吸附塔自动切换,交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。触摸屏显示设备运行状态、操作时间,显示温度和压力等参数,具有监测及异常报警功能。

5.安全性

充分考虑了消防、防爆等安全因素,运行稳定,安全可靠。因此,综合以上因素,本方案净化系统无论是在技术合理性、先进性,还是经济可行性方面都相对有优势。建设费用及运行费用相对合理,采用的技术原理是合理、可行的。

 

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